聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质。分为纯聚脲和半聚脲，他们的性能都是不一样的，聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等。正是因为有着这样的特性，所以聚脲被广泛使用在各个行业当中;使用聚脲能够尘世间保持，性价比很高，是很多人都选择的产品
1、虽然聚脲的应用非常的广泛，但是在一些强性的酸碱腐蚀环境当中，并不适宜使用，聚脲使用在一般的弱碱弱酸的环境当中，所以使用需要考虑到环境，不过在大部分的环境当中，都能够使用。
2、聚脲施工的时候需要在一定的温度环境当中下进行，温度在零下40度到零上120度都是可以允许使用的。
3、对于不同的温度和湿度的环境当中下施工，首先要选择好搭配的界面剂和底漆，保证面层和基材良好的附着力，在不同的使用环境当中，要选择不同类型的聚脲和配套底漆
4、因为聚脲使用的领域较为广泛，而在不同的领域当中对于其要求也是不一样的，所以在施工的时候厚度也有不一样的要求。
5、聚脲在施工完成之后，在前期的养护也需要格外的注意，过早的投入使用，会使得其性能下降。
现代社会上的很多东西，有一个共同的特点，那就是很多被大多数人认同的纯的东西其实是不纯的，比如纯奶不纯，纯棉不纯，有时候，纯的东西不见得比不纯的好用，澳昌生态科技就拿聚脲来说，这样会让我们更好的理解。
实际上不存在“100%纯聚脲”，在聚脲A组分的异氰酸预聚体和半预聚物中含有约40%的端羟基聚醚，尽管R组分中全部是端氨基聚醚和端氨基扩链剂，在聚脲涂膜中也只有约80%的氨基成分，还有约20%的羟基成分，此外还有一定百分比的助剂（它们不是氨基成分），故“100%纯聚脲”并不是100%氨基成分。“纯聚脲”并不纯，也和半聚脲一样是氨基成分和羟基成分的混杂体，只不过是氨基成分略多一点而已。聚脲和半聚脲在化学成分上没有质的差别，只有量的差异；在技术性能上也各有优劣。
喷涂聚氨酯，喷涂半聚脲，喷涂聚脲的定义还是以20/80分为好。喷涂聚氨酯：在A组分预聚体，半预聚体中及R组分中端羟基树脂和端羟基扩链剂含量的总和不低于80%的体系，需加催化剂。喷涂半聚脲：在A组分预聚体和半预聚体中及R组分中，端氨基树脂和端氨基扩链剂含量的总和在20%一80%的体系，可根据需要酌情添加催化剂。喷涂聚脲：在A组分预聚体和半预聚体中及R组分中，端氨基树酯和端氨基扩链含量的总和不低于80%的体系，不加催化剂。故聚脲类涂料中包括半聚脲和聚脲，它们有共性亦有个性，技术性能上各有优劣，各有应用领域。 100%氨基成分的“纯聚脲”，
刚性过大，柔韧性不足，没有多大实用价值，现实中亦不存在。通过对半聚脲配方的合理设计，调节氨基和羟基成分的配比，可得到氨基成分在50%-80%，刚柔相济的高档半聚脲，其技术性能完全可和聚脲比美；特别是在水泥基材料防护领域，其性能略优于聚脲。聚脲并非性能完美的"万能涂料"，如耐高温性，耐强酸及溶剂腐蚀性，阻燃性，抗黄变性及防静等方面就有些差强人意。故需要与高分子家族的其它成员取长补短，进行改性。聚脲类涂料中的异氰酸酯多官能团，决定了它可与多种树脂进行改性（如聚酯，聚醚，环氧，有机硅，丙烯酸等），以满足不同的使用要求。通过采用特殊功能树脂对半聚脲改性，可获得性能优异，用途广泛，性价比高的高档半聚脲，以满足国民经济的多样化要求。例如通过有机硅改性可提高耐热性和耐候性；酚醛树脂改性可提高耐热性，阻燃性，耐强酸及溶剂腐蚀性；聚硫橡胶改性可提高耐化学性及水蒸气透过性等。
纯的东西是有的，但是在现在快速发展的当下，它的性能或许不能满足于我们的使用了，就像聚脲一样，需要添加各种物质，让彼此扬长避短，这样让我们的工业生产更好的发挥出它们的效果。